1、VITLAB® 有著超過一百年的歷史。1908年VITRI GmbH& Co. KG在德國(guó)米爾塔爾成立。1989年把實(shí)驗(yàn)室部門設(shè)立為獨(dú)立的公司 - V I T L A B 。2006年VITLAB 搬到法蘭克福機(jī)場(chǎng)附近的大奧斯特海姆的現(xiàn)代化新工廠。 2、質(zhì)量：VITLAB早在1994年1 月即通過了質(zhì)量認(rèn)證， 目前正執(zhí)行DIN 

直讀光譜儀是一種精密儀器，它涉及了光學(xué)、強(qiáng)電、弱電、機(jī)械、計(jì)算機(jī)等綜合技術(shù)。為了使光譜儀的安裝調(diào)試工作能順利地進(jìn)行，希望貴公司組織有關(guān)人員在安裝調(diào)試之前仔細(xì)閱讀本手冊(cè)。如有問題，請(qǐng)及時(shí)與我們公司取得聯(lián)系。

本文敘述了SPECTROLAB M光譜儀在鑄鐵生產(chǎn)爐前分析中的應(yīng)用。通過標(biāo)準(zhǔn)化，類型標(biāo)準(zhǔn)化（自制內(nèi)控樣）來控制分析樣品，取得了很好的效果，滿足了實(shí)際工作的要求。

在使用斯派克LAB直讀光譜儀控制高鎳奧氏體鑄造生產(chǎn)過程中，我們遇到過這樣一個(gè)問題：現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員反映，用同一批原材料，同一個(gè)配料單，光譜儀測(cè)出的Mn元素含量突高突低，有時(shí)今天不加Mn，而光譜儀測(cè)出的Mn含量很高，明天Mn一直在增加，而光譜儀測(cè)出的Mn含量卻很低。

本文歸納了在斯派克 LAB M9光電直讀光譜儀使用中的一些故障，分析了出現(xiàn)故障的原因，提出了排除故障的方法。

經(jīng)過試驗(yàn)確定了合適的分析條件，對(duì)直讀光譜儀原工作曲線范圍進(jìn)行了擴(kuò)展，樣品分析表明結(jié)果滿意。

SPECTRO Xsort是一個(gè)半定量定性分析的儀器，但是我們有些時(shí)候需要更準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，用臺(tái)式分析儀需要制作樣品比較費(fèi)時(shí)，而且會(huì)破環(huán)樣品。這時(shí)候我們可以使用“類型標(biāo)準(zhǔn)化”?！邦愋蜆?biāo)準(zhǔn)化”是針對(duì)同一類型的產(chǎn)品（同一牌號(hào)或者相近，好使用同一牌號(hào)），以同類型的標(biāo)樣（已知準(zhǔn)確元素含量）對(duì)儀器的測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行誤差補(bǔ)償后，再測(cè)量樣品，以得到更準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。

本文研究了直讀光譜儀分析高鋁稀土鋅合金中合金元素和雜質(zhì)元素含量的方法，確定了被測(cè)元素的光譜分析線，佳分析條件，分析樣品的制備要求，校準(zhǔn)曲線的擬合情況。本方法制樣方法簡(jiǎn)單且無污染，結(jié)果重現(xiàn)性好，準(zhǔn)確度高。

我廠光譜分析2006年以前由于火花臺(tái)激發(fā)孔限制，只能分析直徑大于15mm塊狀試樣，對(duì)15mm以下試樣需進(jìn)行化學(xué)分析，大大影響試樣的分析速度。2006年我廠購(gòu)買一套德國(guó)SPECTRO 公司生產(chǎn)的小樣品專用夾具我們將此夾具安裝在我廠的SPCETRO M5光譜儀上，通過一系列分析條件試驗(yàn)，目前對(duì)6-12mm的鋼絲試樣，只需做出同規(guī)格同材質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)控制試樣，就可直接分析，大大提高了對(duì)試樣的分析處理速度。由于棒材專用夾具所用激發(fā)條件與正常塊狀激發(fā)條件不一樣，數(shù)據(jù)相差很多，所以此改造難點(diǎn)在于要通過實(shí)驗(yàn)找出佳光源參數(shù)，來消除因激發(fā)條件改變對(duì)分析數(shù)據(jù)帶來的影響，并且要制做每個(gè)規(guī)格每個(gè)鋼種的定值準(zhǔn)確的小棒材標(biāo)準(zhǔn)控制樣品，以及消除制備試樣對(duì)分析結(jié)果的影響。

灰鑄鐵和球墨鑄鐵三角試塊進(jìn)行爐前檢驗(yàn),應(yīng)注意以下事項(xiàng)：一：  三角試塊是三角棱柱形,我司常用的規(guī)格是斷面為底邊長(zhǎng)為25mm,高為50mm的等腰三角形,棱柱長(zhǎng)為150mm。三角試塊斷面的形狀不能隨便更改,特別要注意保證等腰三角形的高為底邊的2倍,即等腰三角形的兩個(gè)底角都是76°。這種形狀的斷面有利于白口寬度（也稱白口深度）的觀察與判斷,也有利于鐵液傾向的判斷。此等腰三角形斷面，底角比頂角大2.7倍還多,造成向著頂角的方向試塊厚諑漸減小的勢(shì)態(tài)。厚度越薄處，即越靠近頂角尖端處，試塊的冷卻速度越大，即在該

美的公司在使用SPECTRO xSORT測(cè)量時(shí)數(shù)據(jù)穩(wěn)定性差，重復(fù)測(cè)量數(shù)據(jù)偏差大，已經(jīng)影響到了他們對(duì)牌號(hào)、合金成分的判定，希望我們儀德公司對(duì)他們的員工進(jìn)行緊急培訓(xùn)，找到問題原因并解決。這個(gè)消息引起了我們技術(shù)部的高度重視。了解情況后，技術(shù)部初步判斷為以下幾個(gè)原因：一、操作方法不當(dāng)，細(xì)節(jié)問題沒有重視，忽略注意事項(xiàng)；二、對(duì)于數(shù)據(jù)精度要求較高；三、被測(cè)物品本身不均勻，不同位置、內(nèi)外部合金成分不同。我們很快排除了第三個(gè)原因，針對(duì)前兩個(gè)原因準(zhǔn)備相應(yīng)的培訓(xùn)。沒有想到的是，第一個(gè)關(guān)于保護(hù)膜區(qū)分、更換的需要注意的細(xì)節(jié)時(shí)，問題

斯派克手持式熒光光譜儀XSORT測(cè)試報(bào)告