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標樣:191-9553-7296
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熱作模具鋼對硬度要求適當，側(cè)重于紅硬性，導(dǎo)熱性，耐磨性。因此含碳量低，合金元素以增加淬透性，提高耐磨性、紅硬性為主。
隨著用戶的需要也變得先進和多樣化，理學(xué)集團長年以來的技術(shù)研發(fā)、工藝技巧、分析方法之精髓匯集于一體，不斷滿足用戶不斷改變的需求，理學(xué)集團研發(fā)了先進的XRF-ZSX Primus系列在各大行業(yè)中被廣泛的應(yīng)用。其中XRF-ZSX Primus/III+/IV 波長色散型X射線熒光光譜儀在技術(shù)上更加的先進，下面為大家簡單介紹波長色散型X射線熒光光譜儀在部分領(lǐng)域中的應(yīng)用。部分應(yīng)用1、鐵礦石分析 ASTM C114粉狀硅酸鹽水泥分析2、熔片法巖石分析3、FeCoNi合金元素分析4、低合金鋼、不銹鋼中Si,Mn,P,S,Ni,C
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合金元素對黃銅性能影響元素作用鐵Fe1、在黃銅中的溶解度極??；2、鐵有細化銅晶粒，延遲銅的再結(jié)晶過程，即提高再結(jié)晶溫度，抑制退火時再結(jié)晶晶粒長大，提高合金強度與硬度。不利是降低銅的塑性、電導(dǎo)率與熱導(dǎo)率；3、如果鐵在銅中呈獨立的相，則銅具有鐵磁性。當銅中含鐵量為0.1%時，銅的導(dǎo)電率約為70%；4、同時存在硅時，兩者形成高硬度硅化鐵質(zhì)點，使得切削性變壞。鉛Pb1、不固溶于銅，呈黑色質(zhì)點分布于易溶共晶體中，存在與晶界上；2、Pb對銅的電導(dǎo)率與熱導(dǎo)率無顯著影響，還能大幅度提高銅的可切削性能。3、Pb嚴重降低Cu的高溫塑性
前言 熔鑄生產(chǎn)是鋁材加工的第一道工序，熔鑄產(chǎn)品的質(zhì)量與擠壓型材的質(zhì)量密切相關(guān)。擠壓型材的各項性能，除了工藝條件的影響外更需要靠合金成份的穩(wěn)定及均勻性來保證。金屬材料的性能取決于它的組織和結(jié)構(gòu)，組織與結(jié)構(gòu)又是由化學(xué)成份、雜質(zhì)含量、加工方法、熱處理工藝決定的，其中化學(xué)成份是決定材料性能的基本因素。在6系鋁合金中，Si和Mg是主要合金元素，鎂硅組成的Mg2Si（β）相是該系合金的主要強化相，這兩種合金元素，其中硅元素屬于相對難熔元素，合金化的彌散及吸收對熔煉溫度和攪拌的
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1雙相不銹鋼的化學(xué)成分 一般認為，雙相不銹鋼的相平衡比例為30％～70%的鐵素體比奧氏體時，可以獲得良好的性能。但雙相不銹鋼常常被認為是鐵素體和奧氏體大致各占一半，在目前的商品化生產(chǎn)中，為了獲得佳的韌性和加工特性，傾向于奧氏體的比例稍大一些。主要的合金元素尤其是鉻、鉬、氮和鎳之間的相互作用是非常復(fù)雜的。為了獲得穩(wěn)定的有利于加工和制造的雙相組織，必須注意使每種元素有適當?shù)暮?。除了相平衡以外，有關(guān)雙相不銹鋼及其化學(xué)組成的第二個主要問題是溫度升高時有害金屬間相的形成。σ相和χ相在高鉻、高鉬不銹鋼中形成，并優(yōu)
不銹鋼是不銹耐酸鋼的簡稱，指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼。不銹鋼基本合金元素有Fe、Cr、Ni、Mn、Mo、Cu 、Nb、Ti、Si等元素，不同的配比成分用以滿足不同用途對不銹鋼組織和性能的要求。不銹鋼中不同的合金成分含量對不銹鋼的耐蝕性、耐高溫氧化性能和機械強度具有很大的影響。以生產(chǎn)中常用的不銹鋼304和316為例，手持式光譜儀在不銹鋼牌號快速檢測方面的應(yīng)用。304不銹鋼牌號為0Cr18Ni9；316不銹鋼也是一種得到較廣泛應(yīng)用的鋼種，GB牌號為0Cr17Ni12Mo2，主要用
1 錳對奧氏體不銹鋼的影響在鉻鎳奧氏體不銹鋼中，錳含量一般規(guī)定不超過2%，正常生產(chǎn)中多控制在1.5%左右。而在近期發(fā)展的高氮奧氏體不銹鋼中，為了提高氮的溶解度，目前出現(xiàn)高錳含量（5%—10%）的鉻鎳奧氏體不銹鋼。在節(jié)鎳奧氏體不銹鋼中，錳是非常重要的合金元素，其主要作用是與氮、鎳等強烈形成奧氏體的元素復(fù)合加入到鋼中，以節(jié)約奧氏體不銹鋼中的鎳。（1）錳對組織的影響錳是比較弱的奧氏體形成元素，但具有強烈的穩(wěn)定奧氏體的作用。當鋼中鉻含量大于14%—15%時，為了節(jié)約鎳，僅靠加入錳是無法獲得單一奧氏體
影響直讀光譜儀分析質(zhì)量的因素：1 、氬氣 吹氬的主要作用是試樣激發(fā)時趕走火花室內(nèi)的空氣，減小空氣對紫外光區(qū)譜線的吸收。主要是因為空氣中的氧氣、水蒸氣在遠紫外區(qū)具有強烈的吸收帶，對分析結(jié)果造成很大的影響，且不利于激發(fā)穩(wěn)定，形成或加強擴散放電，激發(fā)時產(chǎn)生白點。另外，樣品中的合金元素在高溫情況下可能會與空氣中成分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成分子化合物，從而會有分析光譜對我們所需的原子光譜造成干擾。因此必須要求氬氣的純度達到99.999％ 以上。另外，氬氣的壓力和流量也對分析質(zhì)量有一定影響，它決定氬氣對放電表面的沖擊能力，這種激發(fā)
2205雙相不銹鋼2205雙相不銹鋼管是2000年成功研究開發(fā)的新產(chǎn)品，2205雙相不銹鋼是一種加氮的雙相不銹鋼（簡稱2205雙相鋼），雙相不銹鋼2205合金是由21%鉻，2.5%鉬及4.5%鎳氮合金構(gòu)成的復(fù)式不銹鋼。中文名2205雙相不銹鋼概 述2205雙相不銹鋼管是2產(chǎn)品介紹現(xiàn)國內(nèi)2205不銹鋼產(chǎn)品種類有2 化學(xué)成分雙相鋼的主要合金元素目錄1. 1 產(chǎn)品介紹2. 2 化學(xué)成分3. 3 機械性能1
經(jīng)歷兩年時間，由全國有色金屬標準化技術(shù)委員會組織，上海交通大學(xué)、國家鎂合金材料工程技術(shù)研究中心、有色金屬技術(shù)經(jīng)濟研究院、河南宇航金屬材料有限公司、山東銀光鈺源輕金屬精密成型有限公司等負責(zé)起草的新版《鑄造鎂合金錠》國家標準(GB/T19078)于今年3月完成審定工作，并擬于2016年發(fā)布。一、修訂后標準的主要變化相比2003版的《鑄造鎂合金錠》國家標準，此次修訂主要有以下幾個方面的變化：(1)增加了合金元素鍶(Sr)和釓(Gd)，分別以字母J和V表示。(2)進行了合金組別升級，合金組別由原來的9個升級為10個，新的合
鋼材材質(zhì)成份解析一、碳（C）：鋼中含碳量增加，屈服點和抗拉強度升高，但塑性和沖擊性降低，當碳含量超過0.23%時，鋼的焊接性能變壞，因此用于焊接的低合金結(jié)構(gòu)鋼，含碳量一般不超過0.20%。碳量高還會降低鋼的耐大氣腐蝕能力，在露天料場的高碳鋼就易銹蝕；此外，碳能增加鋼的冷脆性和時效敏感性。二、硅（Si）：在煉鋼過程中加硅作為還原劑和脫氧劑，所以鎮(zhèn)靜鋼含有0.15－0.30%的硅。如果鋼中含硅量超過0.50-0.60%，硅就算合金元素。硅能顯著提高鋼的彈性極限，屈服點和抗拉強度，故廣泛用于作彈簧鋼。在調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼中加入1
本文研究了直讀光譜儀分析高鋁稀土鋅合金中合金元素和雜質(zhì)元素含量的方法，確定了被測元素的光譜分析線，佳分析條件，分析樣品的制備要求，校準曲線的擬合情況。本方法制樣方法簡單且無污染，結(jié)果重現(xiàn)性好，準確度高。
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