儀器:135-0001-7008
標樣:191-9553-7296
在當今實驗室運營成本持續(xù)攀升與綠色化發(fā)展并行的時代背景下,金屬分析領域正經(jīng)歷一場靜默的革命。作為火花直讀光譜儀(OES)技術的標桿產(chǎn)品,德國斯派克SPECTRO MAXx通過創(chuàng)新的氬氣節(jié)約技術與智能化設計,不僅將耗材成本降至新低,更重新定義了綠色實驗室的運維標準。

氬氣作為火花放電的激發(fā)介質和保護氣體,在傳統(tǒng)OES設備中構成長期運營的主要支出。常規(guī)設備即使在待機狀態(tài)下仍需維持氬氣流通,導致大量浪費。更關鍵的是,頻繁的標樣標準化(通常需30分鐘以上)和復雜的維護流程,進一步推高了綜合使用成本。廣州儀德精密科學儀器股份有限公司——連續(xù)17年獲得SPECTRO MAXx授權總代理的服務數(shù)據(jù)顯示,氬氣與標樣成本往往占設備年度運營費用的40%以上。
新一代SPECTRO MAXx搭載的氬氣節(jié)約模式,允許操作人員自定義設置,在待機期間完全關閉氬氣流。這一革命性設計相比前代產(chǎn)品減少70%的氬氣消耗,更比傳統(tǒng)型號節(jié)約50%以上。對于日均待機8小時的實驗室,年節(jié)約氬氣成本可達數(shù)萬元。優(yōu)化后的氬氣流路與數(shù)字閥體直接耦合設計,避免了管道泄漏風險,確保每一升氬氣都用于有效激發(fā)。
專利iCAL 2.0智能標準化技術將傳統(tǒng)需30分鐘、多標樣的校準流程,壓縮至僅需5分鐘和一個標樣。該技術自動補償環(huán)境溫度與壓力變化,確保分析結果長期穩(wěn)定。廣州儀德的技術團隊實測數(shù)據(jù)顯示,此舉每年可節(jié)省標準化時間超過150小時,折合人力成本與標樣采購成本降低35%以上。更短的校準周期意味著更高的設備利用率,對于日均檢測超200個樣品的鋼鐵冶金企業(yè),產(chǎn)能提升效益顯著。
SPECTRO MAXx的環(huán)保理念不止于氬氣節(jié)約:
在成本控制的同時,SPECTRO MAXx保持著行業(yè)領先性能:
作為德國斯派克華南區(qū)總代理,廣州儀德提供"交鑰匙"式服務:
SPECTRO MAXx通過氬氣智能控制、iCAL 2.0標準化與硬件優(yōu)化三位一體的創(chuàng)新,實現(xiàn)了運營成本降低40%以上的突破。這不僅是技術升級,更是實驗室綠色轉型的實踐范本。對于年檢測量超萬件的汽車制造、鋼鐵冶金、能源電力企業(yè),選擇SPECTRO MAXx意味著每年可節(jié)約數(shù)十萬元運營成本,同時減少碳排放,踐行可持續(xù)發(fā)展承諾。
在廣州儀德的服務實踐中,已有近1000臺SPECTRO MAXx設備在中國實驗室穩(wěn)定運行,印證了其"高性能、低消耗、易維護"的卓越價值。當氬氣節(jié)約成為綠色實驗室新標準,SPECTRO MAXx正引領行業(yè)邁向更經(jīng)濟、更環(huán)保、更智能的分析未來。